Vantaxes das tubaxes de ferro fundido: fortes propiedades mecánicas e anticorrosión

O sistema de tubaxes de ferro fundido DINSEN® cumpre coa norma europea EN877 e ten unha ampla gama de vantaxes:

1. Seguridade contra incendios
2. Protección acústica

3. Sostibilidade: protección ambiental e longa vida útil
4. Fácil de instalar e manter

5. Fortes propiedades mecánicas
6. Anticorrosión

Somos unha empresa profesional especializada en sistemas SML/KML/TML/BML de ferro fundido empregados na drenaxe de edificios e outros sistemas de drenaxe. Se tes algunha necesidade, non dubides en contactar connosco.

fortes propiedades mecánicas

As propiedades mecánicas das tubaxes de ferro fundido inclúen unha alta resistencia á compresión e á tracción dos aneis, unha alta resistencia ao impacto e un baixo coeficiente de expansión.

Ademais dunha protección contra incendios e dun illamento acústico excepcionais, o ferro fundido tamén conta con notables vantaxes mecánicas. A súa alta resistencia ao esmagamento anular e á tracción protéxeno das forzas significativas que se atopan en aplicacións como a construción de edificios e pontes, así como en sistemas subterráneos. Os sistemas de ferro fundido DINSEN® cumpren cos rigorosos requisitos dos materiais, incluída a capacidade de soportar o tráfico rodado e outras cargas pesadas.

Vantaxes claras

A inserción de tubos DINSEN® no formigón non supón ningún problema grazas ao mínimo coeficiente de expansión da fundición gris: só 0,0105 mm/mK (entre 0 e 100 °C), que se asemella moito ao do formigón.

A súa robusta resistencia aos impactos protexe contra danos causados ​​por factores externos como o vandalismo.

A excepcional estabilidade do ferro fundido gris significa que se necesitan menos puntos de fixación, o que resulta nunha instalación menos laboriosa e custosa.

Manexo de presións de ata 10 bar

As tubaxes de ferro fundido sen manguito conéctanse mediante acoplamentos de parafuso de aceiro con insercións de goma EPDM, o que proporciona unha maior estabilidade que as unións tradicionais de espiga e manguito e reduce o número necesario de puntos de fixación na parede. En escenarios de alta presión típicos dos sistemas de drenaxe de tellados, unha simple garra é suficiente para reforzar a estabilidade da xunta de 0,5 bar a 10 bar. En comparación coas tubaxes de plástico, esta vantaxe das tubaxes de ferro fundido leva a un aforro de custos substancial a longo prazo.

Anticorrosión

Externamente, todos os tubos de drenaxe DINSEN® SML levan unha capa base de cor marrón avermellada. Internamente, contan cun revestimento epoxi robusto e totalmente reticulado, recoñecido pola súa excepcional resistencia ás forzas químicas e mecánicas. Estas características permiten que DINSEN® SML supere significativamente os requisitos estándar, garantindo unha maior protección contra as augas residuais domésticas cada vez máis agresivas. Esta protección está asegurada polo método avanzado de fundición centrífuga en molde en quente de DINSEN®, que produce superficies interiores extraordinariamente lisas, ideais para a aplicación uniforme de epoxi elástico sen burbullas.

Do mesmo xeito, tanto para tubaxes como para accesorios, DINSEN® SML incorpora este revestimento epoxi superior. A distinción reside nos nosos accesorios, que presentan este revestimento epoxi de alta calidade tanto nas superficies interiores como exteriores, aínda que na mesma tonalidade marrón avermellada que as tubaxes. Ademais, do mesmo xeito que as tubaxes, este revestimento marrón avermellado é receptivo aos sistemas de revestimento dispoñibles comercialmente para unha personalización adicional.

Outras propiedades

Teñen unha superficie interna extremadamente lisa que permite que a auga do interior flúa rápido e evita que se produzan depósitos e atascos.

A súa alta estabilidade tamén significa que se requiren menos puntos de fixación que con outros materiais. Os sistemas de augas residuais de ferro fundido gris son rápidos e económicos de instalar.

De acordo coa norma EN 877 pertinente, as tubaxes, os accesorios e as conexións sométense a unha proba de auga quente de 24 horas a 95 °C. Ademais, realízase unha proba de cambio de temperatura con 1500 ciclos entre 15 °C e 93 °C. Dependendo do medio e do sistema de tubaxes, débese comprobar a resistencia á temperatura das tubaxes, os accesorios e as conexións, e as nosas listas de resistencia proporcionan directrices iniciais.