A resina epoxi para tubos de ferro fundido debe alcanzar as 350 horas de proba de pulverización de sal segundo a norma EN877, especialmenteO tubo DS sml pode alcanzar 1500 horas de pulverización salinaproba(obtivo a certificación CASTCO de Hong Kong en 2025)Recomendado para o seu uso en ambientes húmidos e chuviosos, especialmente na costa, o revestimento de resina epoxi na protección exterior da tubaxe DS SML proporciona unha boa protección para a tubaxe. Co uso crecente de produtos químicos domésticos como ácidos orgánicos e sosa cáustica, o revestimento epoxi é a mellor barreira contra substancias intrusivas, ao tempo que crea tubaxes lisas para evitar a obstrución da sucidade. As propiedades anticorrosión das tubaxes de ferro fundido fan que sexan amplamente utilizadas en laboratorios, hospitais, fábricas e residencias de todo o mundo.
Non obstante, se a pintura non se almacena correctamente, pode provocar que o tubo de ferro fundido se aclare ou se decolore despois de pintalo, o que afecta á calidade da aparencia e ao rendemento protector do produto.
1. O método correcto de almacenamento da pintura epoxi A1
A pintura epoxi A1 é un revestimento protector de alto rendemento e as súas condicións de almacenamento afectan directamente á estabilidade do revestimento e ao efecto do revestimento. O método de almacenamento correcto inclúe os seguintes aspectos:
1. Control da temperatura
Temperatura axeitada: a pintura epoxi A1 debe almacenarse nun ambiente de 5 ℃ a 30 ℃ para evitar que as altas ou baixas temperaturas afecten á estabilidade química da pintura.
Evitar temperaturas extremas:Unha temperatura elevada (>35 ℃) fará que o solvente da pintura se evapore demasiado rápido e o compoñente de resina pode sufrir unha reacción de polimerización, o que aumentará a viscosidade da pintura ou mesmo provocará unha falla de curado.
Unha baixa temperatura (<0 ℃) pode provocar que certos compoñentes da pintura cristalicen ou se separen, o que resulta nunha menor adhesión ou nunha cor desigual despois da pintura.
2. Xestión da humidade
Ambiente seco: A humidade relativa do ambiente de almacenamento debe controlarse entre o 50 % e o 70 % para evitar que entre aire húmido no balde de pintura.
Selado e resistente á humidade: o balde de pintura debe estar estritamente selado para evitar a penetración de humidade, se non, pode causar estratificación da pintura, aglomeración ou curado anormal.
3. Almacenamento lonxe da luz
Evitar a luz solar directa: os raios ultravioleta acelerarán o envellecemento da resina epoxi, o que provocará cambios na cor da pintura ou unha degradación do seu rendemento. Polo tanto, a pintura debe almacenarse nun almacén fresco e sen luz.
Empregar recipientes escuros: Algunhas pinturas epoxi A1 envásanse en cores escuras para reducir a fotosensibilidade. A embalaxe orixinal debe manterse intacta durante o almacenamento.
4. Evita estar de pé a longo prazo
Dé a volta regularmente: Se a pintura se almacena durante moito tempo (máis de 6 meses), débese dar a volta ou rodar o balde de pintura regularmente para evitar que o pigmento e a resina se asenten e se estratifiquen.
Principio de "primeiro en entrar, primeiro en saír": usar por orde de data de produción para evitar fallas na pintura debido á caducidade.
5. Mantéñase lonxe da contaminación química
Gardar por separado: A pintura debe manterse lonxe de produtos químicos como ácidos, álcalis e solventes orgánicos para evitar reaccións químicas que causen deterioración.
Boa ventilación: A zona de almacenamento debe estar ventilada para evitar a acumulación de substancias volátiles que afectan á calidade da pintura.
As seguintes son as fotos de embalaxe de tubos e accesorios SML no almacén DINSEN:
2. Análise das causas do aclaramento ou a decoloración das tubaxes de ferro fundido
Se a pintura epoxi A1 non se almacena correctamente, a tubaxe de ferro fundido despois da pintura pode ter problemas como aclaramento, amarelamento, esbrancuxamento ou decoloración parcial. Os principais motivos inclúen:
1. A alta temperatura provoca o envellecemento da resina
Fenómeno: A cor da pintura vólvese amarela ou máis escura despois de pintar.
Causa: En ambientes de alta temperatura, a resina epoxi pode oxidarse ou reticularse, facendo que a cor da pintura cambie. Despois de pintar, a pintura na superficie do tubo de ferro fundido pode perder a súa cor orixinal debido ao envellecemento da resina.
2. A intrusión de humidade leva a un curado anormal
Fenómeno: Aparece néboa branca, branqueamento ou cor desigual na superficie do revestimento.
Causa: O barril de pintura non está ben selado durante o almacenamento. Despois de que entre humidade, reacciona co axente de curado para xerar sales de amina ou dióxido de carbono, o que provoca defectos de néboa na superficie do revestimento, afectando o brillo metálico do tubo de ferro fundido.
3. Fotodegradación causada pola radiación ultravioleta
Fenómeno: A cor da pintura vólvese máis clara ou prodúcese unha diferenza de cor.
Causa: Os raios ultravioleta do sol destruirán a estrutura do pigmento e da resina da pintura, facendo que a cor da superficie do tubo de ferro fundido despois da pintura se esvaeza ou se decolore gradualmente.
4. Volatilización ou contaminación de solventes
Fenómeno: Aparecen partículas, buratos de contracción ou decoloración na película de pintura.
Causa: A volatilización excesiva do solvente fai que a viscosidade da pintura sexa demasiado alta e unha atomización deficiente durante a pulverización provoca unha cor desigual.
As impurezas (como po e aceite) mesturadas durante o almacenamento afectarán as propiedades formadoras de película da pintura e causarán defectos na superficie do tubo de ferro fundido.
3. Como evitar a cor anormal da tubaxe de ferro fundido despois de pintala
Siga estritamente as condicións de almacenamento e asegúrese de cumprir os requisitos de temperatura, humidade, protección contra a luz, etc.Un almacenamento inadecuado de tubos de ferro fundido con pintura epoxi A1 pode provocar que a cor se volva máis clara, máis amarelada ou se decolore. Controlando estritamente a temperatura, a humidade, a protección contra a luz e outras condicións, e comprobando regularmente o estado dos tubos, pódense evitar eficazmente os defectos de revestimento causados por problemas de almacenamento, garantindo que a estética e o rendemento protector do tubo de ferro fundido estean nas mellores condicións.
Data de publicación: 29 de abril de 2025
