O proceso de fundición de metal xera unha variedade de subprodutos durante a fundición, o acabado e o mecanizado. Estes subprodutos adoitan reutilizarse in situ ou poden atopar unha nova vida mediante a reciclaxe e a reutilización fóra das instalacións. A continuación móstrase unha lista de subprodutos comúns da fundición de metal e o seu potencial para unha reutilización beneficiosa:
Subprodutos de fundición de metais con potencial de reutilización
• Area: Inclúe tanto a «area verde» como a area para núcleos, que se empregan nos procesos de moldeo.
• Escoria: Subproduto do proceso de fusión, que se pode empregar na construción ou como árido.
• Metais: Os refugallos e o exceso de metal pódense fundir para a súa reutilización.
• Po de moenda: Partículas metálicas finas producidas durante os procesos de acabado.
• Multas da máquina de chorro: cascallos recollidos do equipo de chorro.
• Po de mangas filtrantes: partículas captadas polos sistemas de filtración de aire.
• Residuos de depuradora: Residuos de dispositivos de control da contaminación atmosférica.
• Gránulos de perdigonado gastados: Úsanse en procesos de chorro de area e granallado.
• Refractarios: materiais resistentes á calor procedentes de fornos.
• Subprodutos do forno de arco eléctrico: Inclúe po e eléctrodos de grafito de carburo.
• Tambores de aceiro: utilízanse para transportar materiais e pódense reciclar.
• Materiais de embalaxe: Inclúe os contedores e as embalaxes empregadas no envío.
• Palés e plataformas: estruturas de madeira empregadas para mover mercadorías.
• Cera: Residuo dos procesos de fundición.
• Aceite e filtros de aceite usados: Inclúe sorbentes e trapos contaminados con aceite.
• Residuos universais: como pilas, lámpadas fluorescentes e dispositivos que conteñen mercurio.
• Calor: exceso de calor xerado polos procesos, que pode ser capturado e reutilizado.
• Materias reciclables xerais: como papel, vidro, plásticos, latas de aluminio e outros metais.
A redución dos residuos implica atopar formas innovadoras de reutilizar ou reciclar estes subprodutos. Isto pódese conseguir establecendo programas de reciclaxe in situ ou atopando mercados externos interesados nestes materiais.
Area gastada: un subproduto significativo
Entre os subprodutos, a area gastada é a que máis contribúe en volume e peso, o que a converte nun foco clave para a súa reutilización beneficiosa. A industria da fundición de metais adoita reutilizar esta area para proxectos de construción ou outras aplicacións industriais.
Reciclaxe en todo o proceso de fundición de metais
A industria da fundición de metais practica a reciclaxe en todas as etapas da produción. Isto inclúe:
• Materia prima con contido reciclado: compra de materiais e compoñentes que conteñan contido reciclado.
• Reciclaxe interna: Reutilización dunha variedade de materiais nos procesos de fusión e moldeo.
• Produtos reciclables: Deseño de produtos que poidan ser reciclados ao final da súa vida útil.
• Mercados secundarios: subministración de subprodutos utilizables a outras industrias ou aplicacións.
En xeral, a industria da fundición de metais está a explorar continuamente formas de minimizar os residuos e promover prácticas sostibles mediante a reciclaxe e a reutilización eficaces de subprodutos.
Data de publicación: 22 de abril de 2024
