Como realizar probas de pulverización de sal e resistencia ás augas residuais | EN877:2021

O propósito principal de probas de resistencia á pulverización salina e ás augas residuais paraTUBO SMLO obxectivo da norma EN877 é avaliar a resistencia a longo prazo do revestimento á corrosión química (ácidos, álcalis, sales), á corrosión electroquímica e á corrosión microbiana mediante a simulación de ambientes corrosivos agresivos do mundo real (alta salinidade e augas residuais químicas/biolóxicas complexas).Esta proba verifica a capacidade do revestimento para protexer eficazmente o substrato de ferro fundido da corrosión durante toda a vida útil da tubaxe. Isto garante que o revestimento manteña unha integridade e adhesión axeitadas despois dun servizo prolongado.

Avalía indirectamente a capacidade do revestimento para manter a suavidade da parede interior da tubaxe e garantir unha drenaxe suave. Esta proba serve como base fundamental para o control de calidade do produto e a obtención da certificación estándar.

Resistencia á pulverización salina

As probas realizaranse de acordo coa norma EN ISO 9227 e, despois dun período de proba de polo menos 350 h, as mostras enxáugaranse con auga desmineralizada para eliminar os residuos de sal. Os revestimentos examinaranse inmediatamente para detectar a formación de burbullas e oxidación.

Proceso de proba:A proba de pulverización salina emprega pulverización salina neutra deSolución de NaCl ao 5 % durante 350 horasUnha vez rematado o tempo de proba, enxágüe con auga sen sal para eliminar o sal residual e inmediatamenteinspeccionar o revestimento interior para detectar ferruxe e buratosO nivel de perforación non supera a clase 3, segundo o especificado na norma ISO 4628-2, e o nivel de ferruxe non supera a clase 2, segundo o especificado na norma ISO 4628-3.

Resistencia á pulverización salina Resistencia ao resultado da pulverización salina

      Resistencia á pulverización salina1 Proba de resistencia á pulverización salina

Grao de perforación na area: Grao 3 ou superior segundo o especificado na ISO 4628-2; Grao de ferruxe: Clase 2 ou superior segundo o especificado na ISO 4628-3

Resistencia ás augas residuais

As mostras mergullaranse durante30 días en augas residuais a unha temperatura de (23 + 3) °Ccoa composición que se indica na táboa 8.

Composición típica das augas residuais

 

Proceso de proba:Ao final do período de inmersión, as mostras deben enxaugarse con auga desmineralizada e secarse. Deberán examinarse inmediatamente para detectar ampolas ou danos. Despois24 h a temperatura ambiente de (23 ± 3) °Cas mostras serán examinadas de novo.
Non se aceptará ningunha perda de adherencia nin oxidación.

Resistencia ás mostras de augas residuais Resistencia ás augas residuais

 

 


Data de publicación: 30 de xullo de 2025

© Dereitos de autor - 2010-2026: Todos os dereitos reservados por Dinsen
Produtos destacados - Etiquetas populares - Mapa do sitio.xml - AMP Móbil

Dinsen pretende aprender de empresas de renome mundial como Saint Gobain para converterse nunha empresa responsable e de confianza na China e seguir mellorando a vida dos seres humanos!

  • LinkedIn
  • Facebook
  • YouTube
  • x dinsen
  • dentro
  • Pinterest

Contacta connosco

  • WeChat

    WeChat

  • WhatsApp

    WhatsApp