Na véspera doExposición WATEREX EXPO ExiptoBill afondou na zona e realizou unha visita en profundidade a unha fábrica local de tubos de ferro dúctil con considerable forza. A fábrica céntrase na produción de tubos de ferro dúctil, accesorios para tubos de ferro dúctil e válvulas de ferro dúctil. Co seu excelente sistema de xestión da produción, a fábrica tivo un bo rendemento no control da calidade do produto e os diversos produtos de ferro fundido que produce gañaron unha boa reputación no mercado local. Non obstante, en termos de tecnoloxía de produción de accesorios para tubos, aínda adopta un método máis tradicional, o que ata certo punto limita a mellora da eficiencia da produción e a precisión do produto. Cómpre sinalar que a fábrica percibiu atentamente as vantaxes da tecnoloxía de fundición avanzada de China e está a tentar activamente introducir a tecnoloxía de fundición de escuma perdida, esforzándose por lograr innovación e avances na tecnoloxía de produción.
O proceso tradicional de fundición en area de resina foi a tecnoloxía principal para a produción de accesorios para tubos de ferro dúctil durante moito tempo no pasado. Usa resina para unir partículas de area e darlles forma e logo destrúe o molde de area para eliminar a fundición unha vez formada. Este proceso non só produce unha gran cantidade de area residual, senón que tamén causa facilmente contaminación ambiental se se manipula incorrectamente. Ademais, o proceso de produción é relativamente complicado. Desde a fabricación de moldes, o modelado e a limpeza, cada elo require moita man de obra e tempo, o que é difícil de satisfacer as necesidades dunha produción rápida. Pola contra, o proceso de escuma perdida de DINSEN mostra vantaxes significativas. O proceso de escuma perdida utiliza materiais de poliestireno expandible para fabricar modelos. Ao fundirse, os modelos evapóranse e desaparecen cando se expoñen a altas temperaturas. Non hai necesidade de pasos posteriores de limpeza de area, o que simplifica enormemente o proceso de produción e mellora a eficiencia da produción. Ao mesmo tempo, este proceso reduce a xeración de area residual, é máis respectuoso co medio ambiente durante o proceso de produción e está en liña co concepto de desenvolvemento sostible defendido polo mundo actual.
Globalink, unha filial de DINSEN, como provedor profesional de servizos integrais, sempre se comprometeu a proporcionar solucións integrais de cadea de subministración para clientes globais. Con moitos anos de experiencia en tubos de ferro dúctil,Globalink exporta accesorios e equipos para tubos de ferro dúctil para completar a construción inicial de fábricas no estranxeiro, centrífugas de alta velocidade, etc.e ofrece servizos como loxística de transporte marítimo, transporte terrestre, buques de carga e descarga e exporta tecnoloxía de produción de ferro dúctil, como a tecnoloxía de fundición centrífuga.
En xeral, en termos de negocios, Globalink pode ofrecer unha gama completa de servizos, dende o control da orixe da adquisición de materias primas ata o seguimento en tempo real do progreso da produción, pasando polo control de calidade rigoroso, a inspección meticulosa da calidade na fábrica e as conexións loxísticas como o almacenamento, a reserva, a carga e o transporte.
No proceso de axudar ás fábricas chinesas a expandirse no estranxeiro,Globalink axuda ás fábricas chinesas a arraigar as tecnoloxías e os equipos avanzados nos mercados estranxeiros, promovendo os intercambios tecnolóxicos e a modernización industrial na industria global da fundición.
#fundición en area verde#fundición de formas perdidas#accesoriosdetubaxedeferrodúctil #xestióndacadeadesubministro #inspeccióndecalidade #fundicióncentrífuga #accesoriosdetubaxe #válvulas
Data de publicación: 14 de maio de 2025
